Einführung

Der milit?rische Halseinsatz aus Wolframkupfer ist mit einem Material der Feststoffraketenmotordüse ausgekleidet, und seine Hochtemperaturleistung und Ablationsbest?ndigkeit wirken sich direkt auf den Schub und die Effizienz des Motors aus.

Prinzip

Feststoffraketenmotordüse durch Steuerung der Ausdehnung des Brennkammerabgases erzeugte Energie wird effizient in kinetische Energie umgewandelt, um die erforderliche Leistung für das Flugzeug bereitzustellen. Der Halseinsatz befindet sich im Düsenhals, und seine Hauptaufgabe besteht darin, den Halsbereich aufgrund der Erosion zu begrenzen, die durch das zunehmende Ph?nomen, das durch die Abnahme des Schubes verursacht wird, erzeugt wird. Wenn der Motor l?uft, muss der Halseinsatz h?ufig direkt von Raumtemperatur auf über 2000 ° C erw?rmt werden, was zu einem erheblichen Temperaturgef?lle und thermischen Belastungen führt. Dies ist der Hauptgrund für das Versagen des Risses und des Materials der Arbeitshalsauskleidung. Darüber hinaus werden für diese Art von Hochleistungs-Raketenmotoren üblicherweise Metallpulver (wie Al) als Treibmittel verwendet, die bei hohen Verbrennungstemperaturen von ca. 3000 ℃ eine hohe Verbrennungsgeschwindigkeit aufweisen und von Feststoffpartikeln oder flüssigen Al2O3-Tr?pfchen stark erodieren. Wenn es schwierig ist, eine starke Erosion der Auskleidung zu verhindern, um eine stabile aerodynamische Form zu gew?hrleisten, selbst wenn eine Fragmentierung auftritt, wirkt sich dies direkt auf den Schub und die Effizienz des Motors aus.

Vergleich

Im Allgemeinen besteht das Halsauskleidungsmaterial für den Feststoffraketenmotor aus hochschmelzendem Metall, Graphit, Kohlenstoff und Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis, verst?rkten Kunststoffen und Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen. Die Halsw?rmeübertragung kann in drei Stufen unterteilt werden:

1. Motorzündung Sofortaufprallheizung;

2. Ablation bei der Arbeit stabil;

3. Flameout-Kühlung.

Wolframkupfermaterial hat nicht nur eine hohe H?rte, eine hohe Dichte, eine hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt, einen niedrigen W?rmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Verschlei?- und Korrosionsbest?ndigkeit, sondern auch eine gute Duktilit?t sowie eine gute elektrische und thermische Leitf?higkeit. Und da der gro?e Unterschied zwischen zwei Arten von Metallen h?her als der Schmelzpunkt von Kupfer ist, wird Kupfer verdampft, um den gr??ten Teil der W?rme des Hartphasen-Wolframkupfer-Milit?reinsatzes zurückzulassen und die Stabilit?t der Bearbeitung zu gew?hrleisten.